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        透水混泥土施工工藝

        發布時間:2021-03-29 19:47:26人氣:1076

        透水混泥土施工工藝

        一、彩色透水混泥土施工前準備

        透水混泥土施工前的準備工作:是指透水混泥土施工前各工序完成,已通過驗收,符合透水混泥土施工的前期準備工作。

        1、施工現場已達到“一平三通”,即施工場地平整、水通、電通、路通。施工場地符合原料堆放條件,設備安裝已經完成,施工機械進場滿足施工要求。

        2、底層、基層施工已經達到設計標高,基層已經碾壓結束,平整。(施工面準備完畢,符合施工條件) 。

        3、施工人員進場,材料進場,通過檢驗合格,符合施工條件。

        QQ截圖20210329195943.jpg

        二、彩色透水混泥土施工機械

        根據項目工程量決定進場機械的配置,一般配置如下:

        1、混凝土攪拌機(型號350,500);

        2、小鏟車

        3、翻斗車

        4、低頻平板振動夯

        5、混凝土磨光機

        6、鋸縫機  

        7、無氣噴涂機

        8、水泵,高壓水槍

        9、基本手工工具若干等

        QQ截圖20210329200045.jpg

        三、彩色透水混泥土施工材料:

        1、水泥:根據混凝土設計強度要求 C20、C25、C30 強度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸鹽水泥。

        2、基層石子:要求無粉塵、含泥量低。普通石子粒徑10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面層石子粒徑5~8mm為適宜,要求石粉含量低,粒徑均勻,單級配,滿足強度要求。

        檢查面層石子石粉含量,現場可用人工方法檢驗,即用手先在水中濕潤,將手伸進石子堆中,抓起一把石子,放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少,用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子堆中30~40cm即可。

        3、透水混泥土增強劑為專用添加劑,檢查添加劑有無潮濕破損。

        4、混凝土攪拌用水采用清潔用水。

        QQ截圖20210329200252.jpg

        四、彩色透水混泥土施工工藝流程:

        1、透水混泥土配合比:

        2、透水混泥土施工流程:

        1)攪拌

        A、透水混泥土攪拌投料必須嚴格按配合比進行,不得錯投。第一次投料必須過稱,隨后可在投料機械容器中做參考記號。

        B、投料順序:先將集料、水泥、透水混泥土增強劑加入攪拌機中干拌30s,加入50%水拌合60s,后再將剩余水加入攪拌120s。

        C、攪拌時間:從投料攪拌到出料,一般情況下,350型攪拌機為4分鐘。500型強制式攪拌機為3.5分鐘。

        2)成品料運輸

        攪拌好的成品料出機后應及時運到施工現場,40分鐘以內運到現場施工為宜。透水混泥土運輸必須采用彩條布等覆蓋保持水份,防止水份損失,影響施工質量。

        3透水混泥土攤鋪

        透水混泥土拌合物攤鋪應均勻,平整度與排水坡度應復核要求,攤鋪厚度應考慮松鋪系數,其松鋪系數宜為1.1。

        透水混泥土攤鋪施工,在結構層施工中應優先確定脹縫位置,規定尺寸、做好標記、按照要求留置,攤平后用低頻平板夯夯實,夯實后表面應符合設計高度,以保證面層的施工厚度。留置的脹縫應采用擠塑板類的回彈性好的柔性材料填充。

        面層施工必須計算前期高度,合理控制高度能夠使壓實后與設計高度一致,符合道路面層的設計要求,攤平后采用人工或機械進行碾壓,以保證透水混泥土路面的密實性,從而保證混凝土的強度。

        透水混泥土路面施工攤鋪有兩種施工方法:

        第一種為連續施工法,在基層澆筑單塊體積后,隨即攤鋪面層,這種施工方法使基層與面層粘結牢固不容易發生空鼓現象,但容易壓壞結構層,不能保證基層混凝土強度,施工時應盡量不損壞基層。

        另一種方法是間隔式施工法,就是上午鋪設基層,下午施工面層。這種方法能保證結構層混凝土強度,交叉施工影響小,還可以減少攪拌機械,降低機械投入和人工投入。

        但是必須在面層施工時,在基層表面充分澆水養護濕潤的情況下,采用同標號水泥漿做粘接層,防止空鼓現象發生。

        4)整平

        透水混泥土宜采用平整壓實機,或采用低頻平板振動器震動和專用滾壓工具滾壓。壓實時應輔以人工補料及找平,人工找平時施工人員應穿上減壓鞋進行操作。

        透水混泥土壓實后,宜使用抹平機對透水混泥土面層進行收面,必要時應配合人工拍實、整平。整平時必須保持模板頂面整潔,接縫處板面應平整。

        QQ截圖20210329200014.jpg

        5)養護

        整平碾壓后應及時用混凝土磨光機磨平,周邊磨光機無法磨到的邊角進行人工鋼板抹平,要求表面平整,石子分布均勻,無缺少石子現象,禁止有積漿現象。

        透水混泥土澆筑成型后的養護工作,是透水混泥土施工過程中的重要環節,由于透水混泥土內添加了無機膠結材料,混凝土的早期強度增長較快,水泥硬化會產生水化熱,需要充足水分來降溫。

        所以我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護,即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上,塑料薄膜的搭接寬度滿足30cm以上,并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤,使薄膜均勻的貼蓋在面層石子上。做到密閉完好,不留縫隙。

        而且薄膜不能有損壞現象,局部損壞直接導致養護漏缺,會產生掉子現象,透水混泥土的養護周期為兩周,每天澆水養護必須保證兩次以上,不可缺少,養護的最佳效果是薄膜內有大量露珠浮在面層石子表面為最好。

        薄膜覆蓋養護必須壓牢,防止風吹造成薄膜飄起,避免局部透水混泥土因養護不當造成損壞。

        6)切縫、填縫

        透水混泥土強度達到70%左右時(冬天10℃以下2個星期,春秋天10天,夏天2-5天),可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內的石粉積漿,保證縫內干凈無粉塵,并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。

        切到脹縫時保持基層與面層的縫口上下一致,不得錯縫。單塊縮縫面積的設置首先滿足設計要求,其次必須按規范規定的25~30㎡,不得超過30㎡以上,最佳是控制在25㎡以內,面積過大會造成混凝土面層產生裂紋,甚至會有空鼓現象發生。

        對脹縫的填置采取擠塑板填充,縮縫內填泡沫條,填縫時的縫表面預留2~3mm高度,然后注入結構膠封閉,嵌完的縫口寬度一致,表面平直,觀感良好,所以要求嵌縫材料必須粘接力強,回彈性好,適應混凝土的膨脹與收縮,并且不溶于水,不滲水,耐老化,高溫時不流淌,低溫時不脆裂。

        7)產品保護

        透水混泥土路面在施工和養護過程中,必須注重成品保護,路面上應嚴格禁止走人,動物行走、車輛行駛。因修補困難,表面不容易粘結成原來的水平,所以產品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結束。

        8)路面噴漆罩面

        面層噴漆材料為道路專用彩色罩面漆,這種罩面漆色彩鮮艷、觀感好,抗紫外線功能較強、耐久性能好。噴涂機械為無氣噴涂機。淺色路面耗漆量會稍大一些。因為淺色遮蓋率差,所以耗料較大。噴漆時應對周邊的前道工序材料予以保護,可采用膠帶等材料粘貼遮擋。調漆時要保證配比統一,防止發生色差現象,噴漆時搭接度要一致   


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